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在中途如发现油的粘度，混浊度等发生变化，则应随时进行更换。润滑的量要合适：润滑油的加入量保证润滑油应没入小齿轮200～300mm为准，太多或太少对设备的正常运行都有影响，太多不仅起不到作用，而且还会大量浪费润滑材料，太少则起不到润滑的效果。所以，润滑的量要合适。定期检查润滑系统是否漏油：设备在运行中。难免会出现一些小故障，尤其是漏油故障，润滑系统一旦出现漏油现象，干粉砂浆生产线，干粉砂浆设备，干粉砂浆生产设备，干混砂浆搅拌站，腻子粉生产线，粘结剂生产设备，轻质石膏生产线，轻质抹灰石膏设备，轻质石膏设备，轻质石膏生产设备，保温砂浆生产线不仅起不到润滑作用，而且还会加快润滑油的污染及浪费大量的润滑材料。所以，一旦发现漏油现象，应查清原因，采取措施加以解决。保持润滑的清洁：设备在润滑时，应注意保持润滑的清洁工作，可采用汽油仔细清洗轴承的滚道等其它部位。

按工艺配料顺序，启动加料装置。先快速向计量配料仓加料至接近值时（具体值调试时确定），快速加料装置停止。精加料装置继续加料，逐渐接近配料量，考虑到悬浮量，精加料装置提前逐渐减速停止（提前量调试时确定）。同时截止阀立刻关闭，截住可能出现的塌料。仪表随时跟踪下料量，精加料装置停止后，延时Δt秒，待静止后，仪表稳定的显示值，为 种物料的工艺配料量。紧接着，第二种物料开始先快速向计量配料仓加料……重复上述程序直至完成全部配料过程。考虑操作者的操作习惯和具体要求，也可手工点动精加料。　干粉砂浆生产线，干粉砂浆设备，干粉砂浆生产设备，干混砂浆搅拌站，腻子粉生产线，粘结剂生产设备，轻质石膏生产线，轻质抹灰石膏设备，轻质石膏设备计量配料仓的配料工作全部完成后，仓底的斜口密封阀门自动打开，计量配料仓的物料通过软联结和管道排入混合机。物料排空后，仪表回零，斜口密封阀门自动关闭。进入下一个配料循环。如果物料不能及时排空，斜口密封阀门则不能自动关闭。就不能进入下一个程序。此时，喷气嘴自动向斜下方喷气，将料排出。如果是柔性仓，则自动启动按摩装置，将料排出。　斜口密封阀门非常重要，可以实现全密封。如果仓底阀门密封不好，有泄露，不仅影响配料的准确性，而且现场粉尘太大，污染环境

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